控軋控冷可以降低合金消耗、降低生產(chǎn)成本，因此在無縫鋼管生產(chǎn)中正得到推廣，并初步形成在線常化、在線淬火、在線快速冷卻等多種工藝。
1、在線常化工藝
在線常化也稱為在線正火，是在熱軋生產(chǎn)線上軋管工序之后，使鋼管在奧氏體相區(qū)內(nèi)空冷或強制冷卻后，得到均勻金相組織的工藝。
該工藝包括兩個相變過程：
1） 荒管從1100℃冷卻到550℃以下，鋼中奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+珠光體；
2） 冷卻后的無縫鋼管經(jīng)再加熱，鋼中的鐵素體+珠光體又轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。
通過在線常化，既可以使鋼材組織均勻，晶粒細化；又可以改善無縫鋼管的綜合力學性能。
2、在線淬火工藝
1）奧氏體不銹鋼管
奧氏體不銹鋼管在線淬火，又稱為在線固溶，是將C元素固溶在奧氏體組織中，以形成單一的奧氏體組織。固溶溫度一般為1000-1150℃。冷卻方式可以采用水、油、空冷等。
2）碳鋼、低合金鋼管
是指利用軋后余熱直接進行水淬，再在線進行回火處理的調(diào)質(zhì)熱處理過程。通過該工藝可以極大節(jié)省能源。
3、在線快速冷卻工藝
是基于超快冷卻技術(shù)為核心的新一代工藝。是指在精軋機后利用軋制后余熱直接進行熱處理的工藝，是對軋制后的奧氏體施以強化冷卻，使金屬在很短時間內(nèi)迅速冷卻到鐵素體相變溫度附近，從而抑制奧氏體晶粒長大，盡量保持奧氏體的硬化狀態(tài)。
在線快速冷卻在改善無縫鋼管組織，提高無縫鋼管綜合力學性能，細化表面晶粒，提高抗疲勞裂紋擴展能力等方面具有明顯效果。
